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    給料量易調整振動給料機技術特征及制作要求

    發布人:新鄉興鼎振動給料機廠家 發布時間:2020-06-11

      在煤炭冶金建材等行業,大量使用振動給料機,但它在使用過程中存在一個問題,即給料量調整不便,為了解決這一問題,提出了一種給料量易調整振動給料機,這種振動給料機可以通過調整給料機槽體的傾角對給料量進行調整,具有簡單方便的優點,但這種給料機在結構上存在一個問題:在有些工況條件下,單靠調整給料機振動槽體的傾角對給料量進行調整需要頻繁的啟動角度調整的動力系統,實際操作時比較麻煩,同時有時僅靠調整振動槽體傾角也無法完全滿足對給料量調整的要求,如在槽體寬度較大的又有大塊物料的情況下,通過調整振動槽體傾角無法滿足較小給料量的要求。另外,原有的技術方案采用了兩套吊掛彈簧,使得給料機結構復雜,尺寸增大,提高了設備成本,對設備的安裝空間要求更為嚴格,為此必須采用新的技術方案加以解決。


    技術實現要素:

        本技術的目的就是提供一種給料量易調整振動給料機,它能有效地解決前述振動給料機存在的問題。本技術的目的是這樣實現的:一種給料量易調整振動給料機,包含鉸支彈簧、振動槽體、振動電機、吊掛彈簧、回轉驅動油缸、導料溜槽,所述振動電機安裝在振動槽體的底部,振動槽體一端通過鉸支架和鉸支軸鉸支在鉸支彈簧上,鉸支彈簧安裝在鉸支彈簧底座上,振動槽體另一端吊掛在吊掛彈簧下部,吊掛彈簧上部通過吊掛鋼絲繩連接在支撐架上,滑輪安裝在支撐架上,回轉鋼絲拉繩一端與吊掛彈簧上部連接,另一端繞過安裝在支撐架上的滑輪與回轉驅動油缸相連,回轉驅動油缸鉸接在底座上,在振動槽體內靠近出料端位置的側壁上鉸接有調整出料口寬度的調寬板。

        在所述調寬板上連接有帶有長條弧形孔的調整板,所述調整板同時通過螺栓連接結構壓裝在振動槽體上,在調整板上的長條弧形孔的中心線園弧的半徑等于弧形孔中心線到調寬板鉸接中心的距離。

        在振動槽體側壁上安裝有調整螺母、調整螺栓旋裝在調整螺母內,端部頂在調寬板上。在調寬板與給出物料接觸的部位設置有耐磨板。

        通過將振動槽體一端通過鉸支架和鉸支軸鉸支在鉸支彈簧上,振動槽體另一端吊掛在吊掛彈簧下部,并將該吊掛彈簧通過回轉鋼絲拉繩與振動槽體回轉驅動油缸相連接,回轉鋼絲拉繩纏繞滑輪,其兩端分別與吊掛彈簧和回轉驅動油缸相連,滑輪安裝在支撐架上,這樣,當需要調整給料量時,可以通過驅動回轉驅動油缸動作,拉起和放下吊掛彈簧,改變振動槽體的角度從而改變振動給料機的給料量;當需要固定給料機的給料量時,將回轉驅動油缸活塞伸出,回轉鋼絲拉繩不再受力,所有重力都由吊掛鋼絲繩承擔,這樣可以保證槽體的工作角度不變,進行穩定的給料。這種結構,在使用一套吊掛彈簧的情況下,既能保證振動槽體在固定的角度工作進行穩定給料,同時又能在需要改變給料量的情況下通過回轉驅動油缸的伸縮來改變振動槽體的給料角度,簡化了設備結構,縮小了設備對安裝空間的要求,具有非常明顯的優點。

        在振動槽體內部的側壁上鉸接調寬板,并通過調整板對調寬板的位置進行調整,從而調整振動槽體出料口的寬度,可以實現對給料量的調整,具有給料量調整簡單方便易行等優點。

        在振動槽體側壁上安裝調整螺母,調整螺栓旋裝在調整螺母內,通過旋扭調整螺栓使其端部頂在調寬板上,一方面可以避免調整板壓緊螺栓松動時調寬板位置自動張大,使給料機開口尺寸過大,造成給料量過大,引起安全事故,另一方面,也可以頂緊調寬板,防止調寬板在振動槽體振動過程中出現松動和噪音。在調寬板與物料接觸的部位設置耐磨襯板,可以提高調寬板的使用壽命,避免頻繁更換耐磨板帶來的使用成本的調高。


    附圖說明

    給料量易調整振動給料機.gif

    具體實施方式

        在附圖所示的實施例中,各零件序號意義如下:1、底座;2、鉸支彈簧座;3、振動電機;4、鉸支彈簧;5、鉸支架;6、振動槽體;7、支撐架;8、導料溜槽;9吊掛彈簧;10、吊掛鋼絲繩;11、吊掛彈簧吊架;12、回轉鋼絲拉繩;13、滑輪;14、調寬板;15、調整螺栓;16、調整螺母;17、擋料板;18、擋料板驅動油缸;19、回轉驅動油缸;20、鉸支軸;21長條弧形孔;22、鎖緊螺母;26、調整板;27、壓緊螺栓;28、壓緊連接板;29、鉸支座;30、鉸支銷;31擋料板耐磨襯板;32、振動槽體耐磨襯板;33、振動槽體側襯板;34、吊掛軸;35、長條弧形孔軸線。

        在本實施例中,振動槽體安裝在導料溜槽下部,振動槽體一端通過鉸支架和鉸支軸鉸接在鉸支彈簧上,鉸支彈簧安裝在鉸支彈簧座上。振動槽體出料端通過吊掛軸、吊掛彈簧和吊掛鋼絲繩、吊掛彈簧吊架吊掛在支撐架上,回轉鋼絲拉繩兩端分別與吊掛彈簧上部和回轉驅動油缸活塞桿相連,中間纏繞在安裝在支撐架上的滑輪上,回轉驅動油缸鉸支在底座上。在給料過程中,如果需要改變給料機的給料量,采用回轉驅動油缸活塞桿的伸縮控制吊掛彈簧的位置從而改變振動槽體的傾角,如果活塞桿伸出,吊掛彈簧下落,振動槽體給料傾角加大,給料速度加快,反之,則給料速度降低。在需要振動給料機的給料量穩定時,使活塞桿完全伸出,此時回轉鋼絲拉繩不再承受吊掛彈簧上的重力,該重力由吊掛鋼絲繩承受,這樣,就可以將振動槽體的角度基本保持在固定值,從而保證給料機給料量的穩定。當再次需要改變給料機的給料量時,可以再次使回轉驅動油缸活塞桿縮回,這樣就可以減小振動槽體的傾角,從而改變給料機給料量。

        本實施例中,在振動槽體出料端設置了擋料板,擋料板上端鉸接在支撐架上,擋料板驅動油缸一端鉸接在支撐架上,一端鉸接在擋料板中部。當給料機需要停止給料時,擋料板驅動油缸活塞桿前伸,擋料板封死振動槽體出口,振動槽體內物料無法溜出,這樣解決了振動給料機振動槽體傾角過大造成的物料自流問題,可以保證振動給料機的操作便利性和安全性。當需要給料時,擋料板驅動油缸活塞桿回縮,擋料板打開,振動槽體內的物料在振動槽體上振動電機產生的振動力的作用下沿槽體溜出,實現給料的目的。

        在本實施例中,在振動槽體靠近出料端的側板上焊接有鉸支座,調寬板通過鉸支銷鉸接在鉸支座上,調寬板上連接有帶有長條弧形孔的調整板,調整板通過壓緊螺栓壓裝在振動槽體上,固定調寬板的位置。在調整板上的長條弧形孔中心線園弧的半徑等于長條弧形孔中心線到調寬板鉸接中心的距離,調整板和調寬板可以繞鉸接中心回轉,這樣在長條弧形孔寬度固定不變的條件下,可以根據給料量的實際要求對調寬板的開口大小進行調整。

        槽體側壁上安裝有調整螺母、調整螺栓旋裝在調整螺母內,端部頂在調寬板上,在調整螺栓頂緊調寬板之后,旋緊鎖緊螺母,這樣可以防止調整螺栓在振動過程中松動。調整螺栓頂緊調寬板后,一方面可以增加調寬板的定位剛度,防止調寬板在工作過程中出現松動和噪音,另一方面,當壓緊螺栓在意外情況下松開的情況下,也可以防止調寬板自由旋轉,使給料機開口大大增加,造成人身及設備安全事故。在調寬板和振動槽體內與物料接觸的部位上安裝耐磨襯板,可以提高振動槽體和調寬板的使用壽命。


    技術特征:

    1.一種給料量易調整振動給料機,包含鉸支彈簧、振動槽體、振動電機、吊掛彈簧、回轉驅動油缸、導料溜槽,所述振動電機安裝在振動槽體的底部,其特征在于:振動槽體一端通過鉸支架和鉸支軸鉸支在鉸支彈簧上,鉸支彈簧安裝在鉸支彈簧底座上,振動槽體另一端吊掛在吊掛彈簧下部,吊掛彈簧上部通過吊掛鋼絲繩連接在支撐架上,滑輪安裝在支撐架上,回轉鋼絲拉繩一端與吊掛彈簧上部連接,另一端繞過安裝在支撐架上的滑輪與回轉驅動油缸相連,回轉驅動油缸鉸接在底座上,在振動槽體內靠近出料端位置的側壁上鉸接有調整出料口寬度的調寬板。

    2.根據實用要求1所述的給料量易調整振動給料機,其特征在于:在所述調寬板上連接有帶有長條弧形孔的調整板,所述調整板同時通過螺栓連接結構壓裝在振動槽體上,在調整板上的長條弧形孔的中心線園弧的半徑等于弧形孔中心線到調寬板鉸接中心的距離。

    3.根據實用要求2所述的給料量易調整振動給料機,其特征在于:在振動槽體側壁上安裝有調整螺母,調整螺栓旋裝在調整螺母內,端部頂在調寬板上。

    4.根據實用要求3所述的給料量易調整振動給料機,其特征在于:在調寬板與給出物料接觸的部位設置有耐磨襯板。


    技術總結

        本技術涉及一種給料量易調整振動給料機,屬于物料輸送裝備領域。本技術所設計的給料機振動槽體一端通過鉸支架和鉸支軸鉸支在鉸支彈簧上,鉸支彈簧安裝在鉸支彈簧底座上,振動槽體另一端吊掛在吊掛彈簧下部,吊掛彈簧吊架和滑輪分別安裝在支撐架上,吊掛彈簧上部通過吊掛鋼絲繩連接在吊掛彈簧吊架上,回轉鋼絲拉繩纏繞滑輪,其兩端分別與吊掛彈簧和回轉驅動油缸相連,回轉驅動油缸鉸接在底座上,在振動槽體內靠近出料端位置的側壁上鉸接有調整出料口寬度的調寬板。本技術通過在振動槽體內設置調寬板,并通過調整振動槽體傾角調整給料機的給料量,簡化了設備結構,縮小了設備對安裝空間的要求,具有非常明顯的優點。

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