電磁振動給料機傾斜度自控調節技術原理及要求

背景技術：

    本技術涉及一種電磁振動給料機。工業流水作業過程中，普遍采用電磁振動給料機進行傳輸給料，其設備結構設計簡單，耗能低、均勻調節，但實際操作中也存在一定的不足之處，針對物料特性給料槽需進行不同角度調整，若采取多次試機方式則費時費力，影響后續均勻性。

技術實現要素：

    本技術的目的就在于提供一種電磁振動給料機傾斜度自控功能調節組件。本技術是這樣實現的。電磁振動給料機傾斜度自控組件，包括一個給料機機體，機體給料槽出口端設置厚薄度探測裝置，槽體下方設置兩個并行的水平度檢測裝置，無線連接裝置位于激振器上方，運行時將厚薄度、傾斜度數據傳至中控裝置，中控裝置根據作業需求進行給料能力分析并通過調控裝置實行傾斜度調整，確保運輸均勻順暢。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，設置提示裝置，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，機體上設置顯示裝置，根據不同部件定位進行數據更新。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，無線連接裝置將調整數據遠程傳輸給管理中心進行人為監管。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，中控裝置只采取水平度檢測裝置的平均值并間接受控于管理中心中指令。

    上述電磁振動給料機傾斜度自控組件，增加功能設計合理簡捷，有效避免運行過程中因振動或物料特性導致給料不均現象的發生，同時實行智能監控，提高作業效率，實用性強。

附圖說明

圖中標號分別為：1-機體、2-厚薄度探測裝置、3-水平度檢測裝置、4-無線連接裝置、5-中控裝置、6-調控裝置、7-提示裝置、8-顯示裝置。

具體實施方式

    實施例：如附圖所示。電磁振動給料機傾斜度自控組件，包括一個給料機機體(1)，機體(1)給料槽出口端設置厚薄度探測裝置(2)，槽體下方設置兩個并行的水平度檢測裝置(3)，無線連接裝置(4)位于激振器上方，運行時將厚薄度、傾斜度數據傳至中控裝置(5)，中控裝置(5)根據作業需求進行給料能力分析并通過調控裝置(6)實行傾斜度調整，確保運輸均勻順暢。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，設置提示裝置(7)，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，機體(1)上設置顯示裝置(8)，根據不同部件定位進行數據更新。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，無線連接裝置(4)將調整數據遠程傳輸給管理中心進行人為監管。

電磁振動給料機傾斜度自控組件，中控裝置(5)只采取水平度檢測裝置(3)的平均值并間接受控于管理中心中指令。

上述電磁振動給料機傾斜度自控組件，增加功能設計合理簡捷，有效避免運行過程中因振動或物料特性導致給料不均現象的發生，同時實行智能監控，提高作業效率，實用性強。

技術特征：

1.電磁振動給料機傾斜度自控組件，其特征在于包括一個給料機機體(1)，機體(1)給料槽出口端設置厚薄度探測裝置(2)，槽體下方設置兩個并行的水平度檢測裝置(3)，無線連接裝置(4)位于激振器上方，運行時將厚薄度、傾斜度數據傳至中控裝置(5)，中控裝置(5)根據作業需求進行給料能力分析并通過調控裝置(6)實行傾斜度調整，確保運輸均勻順暢。

2.根據實用要求1所述的電磁振動給料機傾斜度自控組件，其特征在于設置提示裝置(7)，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示。

3.根據實用要求1所述的電磁振動給料機傾斜度自控組件，其特征在于機體(1)上設置顯示裝置(8)，根據不同部件定位進行數據更新。

4.根據實用要求1所述的電磁振動給料機傾斜度自控組件，其特征在于無線連接裝置(4)將調整數據遠程傳輸給管理中心進行人為監管。

5.根據實用要求1所述的電磁振動給料機傾斜度自控組件，其特征在于中控裝置(5)只采取水平度檢測裝置(3)的平均值并間接受控于管理中心中指令。

技術總結

    電磁振動給料機傾斜度自控組件，包括一個給料機機體(1)，機體(1)給料槽出口端設置厚薄度探測裝置(2)，槽體下方設置兩個并行的水平度檢測裝置(3)，無線連接裝置(4)位于激振器上方，運行時將厚薄度、傾斜度數據傳至中控裝置(5)，中控裝置(5)根據作業需求進行給料能力分析并通過調控裝置(6)實行傾斜度調整，確保運輸均勻順暢；設置提示裝置(7)，提示信息的方式為聲音或LED燈光顯示；機體(1)上設置顯示裝置(8)，根據不同部件定位進行數據更新；增加功能設計合理簡捷，有效避免運行過程中因振動或物料特性導致給料不均現象的發生，同時實行智能監控，提高作業效率，實用性強。

本文標簽： 電磁振動給料機

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